asp23钢带奥地利
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粉末高速钢可以获得高硬度(HRC6370),,而且在℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高性的耐热钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热零部件等
ASP-23简介
ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准,典型代表瑞典一胜百,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢,有时也会被写作ASP-23
HRC:6466
碳(C)1.28铬(Cr)4.2钨(W)6.4钼(Mo)5.0钒(V)3.1
主要用途:
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,
①中碳钢或高碳钢的下料
②冲切已硬化钢板或冷轧钢带
③含有玻璃纤维的塑料模
④塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
1)软性退火:通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。
2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃及850-900℃
淬火温度:根据所需硬度选择1050℃1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。
ASP23特性:
★粉末冶金炼制
★晶体特幼
★品质均匀无偏析
★热处理尺寸稳定
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢困难,因此模具的制造费用也高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且预测。由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛
ASP23表面处理:
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具性,较常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD)。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀,使镀膜的结合好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为较理想的镀模基材。
ASP23模具的寿命:
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耗性,即使得模具韧性降低,因此很多例子显示,同时具备高性及韧性,对模具寿命是较重要的。
不锈钢的门锁配件,模具冲头是用VANADIS4asp23钢带,底模是用ASP23。
粉末高速钢分类
粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异,及加添些不足的金属元素,亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳,W系的材料性较好,高温硬度较高,耐冲击较强。
粉末高速钢之热处理
任何一种钢材的使用好坏,绝大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可1200℃。W系粉末高速钢淬火温度不可1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。
苏州东锜拥有先进的ERP管理系统,从下料、加工到出货全程管控,公司拥有光谱仪,探伤机,台式和便携式硬度计,每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标;
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