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模具材料渗碳以后会很脆,模具渗碳处理
时间:2024-04-18 08:39:22 点击次数:11
    模具材料渗碳以后会很脆,模具渗碳处理

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一、金属材料热处理后的脆性等级

1、对一些大型的或形状较复杂的零件,淬火可能有开裂的危险进,正火也往往代替淬火、回火处理,而作为这类零件的更终热处理。 很靠右。此时己不能称其为正火,而称为空淬有关。为了增加低碳钢的硬度,可适当提高正火温度。

2、与热处理有关的材料脆性有:回火脆性、低温脆性、氢脆、 σ脆性和电镀脆性等。本文分别阐述其成因及对策。回火脆性 钢件淬火成马氏体后,在回火过程中,随着回火温度的升高,硬度和强度降低,塑性和韧性提高。

3、表面热处理的主要方法,有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。

4、通常把淬火后加高温回火的热处理称做调质处理。主要用于处理中碳结构钢,即要求高强度和高韧性的机械零件,如轴、连杆、齿轮等。 调质 定义:工件淬火并高温回火的复合热处理工艺,。

5、对于频繁开、停车的设备或可能受到冲击载荷作用的设备,还要考虑材料的疲劳等;而低温条件下操作的设备,则需要考虑材料低温下的脆性断裂问题。

6、常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

二、模具配件渗碳后也要调制处理吗

1、主要有以下几种处理方法:正火:可以细化晶粒,消除网状碳化物等。对渗碳钢模具毛坯可以改善其切削加工性能。

2、冷处理后,模具配件应投入到室温水中,而不是直接回火,这种工艺称为冷处理急热法,减少残余应力,避免淬断和崩刃现象。 渗碳: 将钢件放在含碳的介质即渗碳剂中使其加热到一定温度,使碳原子渗入到钢件表面层内的操作过程。

3、模具配件表面处理技术是一项系统工程,通过对模具配件进行表面涂层、表面改性或复合处理,改变模具配件的表面形貌、化学成分、组织结构和应力状态,获得所需的表面性能。

4、模具淬火后应及时回火,保温时间要充分,高合金复杂模具应回火 2-次。 选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。 1改进模具电火花加工工艺,并进行去应力回火。

5、退火:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

6、?模具零件热处理:在模具制造厂完成,或专业热 处理厂完成。特点是小批量或单件生产,工艺复杂多样,设备精良。?热处理工艺方法,分预备热处理和更终热处理。常用方法有:正火、退火、淬火、调质、渗碳及氮化等,见表。

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