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冷做模具基体钢,冷作模具钢含碳量
时间:2024-04-15 09:53:09 点击次数:17
    冷做模具基体钢,冷作模具钢含碳量

大家好,今天小编来为大家解答冷做模具基体钢这个问题,冷作模具钢含碳量很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

一、冷作模具与不锈钢钢号的区别

1、低合金冷作模具钢的应用 简单模具可选用高碳钢如t10a,但高碳钢淬透性差、淬火变形大、耐磨性低、强韧性和回火稳定性都较差,因此不能用来制作形状复杂、精度要求高、承载力大的工模具。

2、特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2。

3、Cr12板材/圆钢,国标钢号:Cr12,钢种:冷作模具钢。 主要特性:高碳高铬冷作模具钢,具较高的淬透性,较小的淬火变形,耐磨性好。 主要用途:冲击负荷较小的冷冲模拉伸,压印模及冷切剪刃等。

4、当冲压强度高、变形抗力大的碳素钢板、硅钢钢板、不锈钢板时,要根据材料的强度、厚度、变形抗力,选择合金含量更高、耐磨性更好的高一档模具钢。对截面尺寸较大的模具,要选用合金元素含量较高、淬透性好的模具钢。

5、Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD 特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。

二、冷作模具钢的工作条件及性能要求

1、冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。

2、冷作模具钢性能要求 良好的耐磨性﹐工作时保持锋利的刃口﹔ 冷作模具在工作时,表面与坯料之间产生许多次摩擦,模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度,以防止早期失效。

3、模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能,但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同,故对模具性能要求也不同。

4、主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2(相当于我国Cr12MoV)性能基础上,分为两大分支:一种是降低含碳量和合金元素量,提高钢中碳化物分布均匀度,突出提高模具的韧性。

5、《东锜模具钢讲堂》第1156讲 冷作模具钢有哪些型号?抗崩裂耐磨是850LG、856抗崩裂性能好,又不容易粘料的冷作模具钢,是指中碳低铬型的冷作模具钢。

6、冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。

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