其实常用冲压件材料简称的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解冲压件材料应具有良好的塑性，因此呢，今天小编就来为大家分享常用冲压件材料简称的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、冲压件的特性有哪些

1、它主要有以下特点：⑴冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。

2、精密冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

3、冲压件有不错的公差配合。冲压生产加工可靠性不错，同一批冲压件，一致性高，可互相交换应用，不影响安装和商品特性。 因为冲压件用板才作原材料，它的工艺性能不错，为事后金属表面处理工艺流程(如电镀工艺、喷涂)提供了便捷标准。

4、通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等，选择性能优良的模具材料，同时兼顾其工艺性和经济性。 热处理：淬火回火工艺不当产生变形 实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。

5、Q19用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。 Q21A 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。

6、板料对各种冲压加工成形的适应能力称为板料的冲压成形性能，简单来说就是指能否用简便地工艺方法，高效率地用坯料生产出优质五金冲压件。 板料成形性能是一项复杂的特性，因为它是与非常复杂的成形环境相关的。

二、冲压件主要材料是什么

1、冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前，可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。一般以含碳量<25%及抗拉强度小于650N/mm2的材料为主。例如冷轧钢SPCC(JIS)或1010(SAE)。

2、冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。 按冲压件的使用要求合理选材 所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作，并具有一定的使用寿命。

3、金属板材 金属板材是冲压件常用的原材料之一。其选用的主要因素包括材质、厚度、表面状态和尺寸精度等。常用的金属板材材料有：冷轧板、热轧板、镀锌板、电镀锌板、彩涂板、不锈钢板等。

4、冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前，可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。一般以含碳量<25%及抗拉强度小于650N/mm2的材料为主。例如冷轧钢 SPCC (JIS) 或101(SAE)。

5、冲压件加工常用材料有哪些？主要根据加工件本钱的高低用以下材料： 镀锌板，表面不需要做处理，但是本钱高，多用于喷涂件。 铜主，要作用是导电，在钣百金加工中其表面处理可以镀#、镀铬或不处理，本钱高。

6、五金是指由金、银、铜、铁、锡五项金属材料组成，在工业中使用非常的广泛，五金可称为“工业之母”，“国防之基础”有着重要地位。

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