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一、熔喷布模头熔液压力一般多少MPa般

1、如果用罗茨风机压力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就够用，如果用空压机的话压力一般5-8公斤，锦工已为400多条熔喷布产线配套了风机，实践证明：熔喷布产线达到更佳状态时模头实测压力在60-70KPA。

2、熔喷挤出机详解 熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造 布。

3、熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。

4、熔喷布模具(模头) 熔喷法使用的喷丝板与其他纺丝成网法不同，其喷丝孔必须排成一条直线，上下两侧开有高速气流的喷出槽。熔喷法喷丝孔的孔径为15-4mm，喷丝孔间距7mm。

5、假如风压在2Mpa以下，模头温度在210度附近或者以下，即有飞花的现象，可能熔喷pp料熔指异常，或者温度感应异常，风压显示异常，或者风道风口大小角度异常，需要联系设备厂，排除异常。 建议大设备使用低温料，建议小设备使用中高温料。

6、6根据上述技术方案，a1中螺杆挤出机的温度为200度，转速为 1800r/min，压力为5mpa; 6a3中静电驻极处理器电晕处理20s。

二、熔喷布的模头气流怎么调试

1、熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。

2、在气流引导下，均匀的铺在收集装置上，利用自身余热粘合成网，然后通过静电驻极处理，让熔喷布带上一定电荷，利用静电吸附微粒和病毒。 在这个过程中风机的作用是提高高压空气，选择合适的风机，对熔喷布稳定生产至关重要。

3、假如在推荐的比较高的温度下，布仍然不柔软，可能温度感应有问题，或者温度控制温度有问题，直接继续提高温度，至调出柔软状态的布。

4、 降低模头(模尖)等加热区的工作温度(纤维变粗，孔隙率变大);增大计量泵(挤出量变大纤维变粗，孔隙率增大，一般在快速转单时使用);适当减小克重(在内控范围内)。既能减小阻力，又能提高效率的方法。

5、b.适当增大热风流量或温度，增大熔喷布接收距离，适当减小网底吸风(用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格); c.减小产量; d.增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。

6、热风风压：2-4MPa 一般高熔质PP料，风压可以选择小一点2-3。熔指1300左右的料风压可以大一点。根据不同机器和模头选择。收布距离：15-25厘米，很多是15-20厘米。

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