大家好，今天小编来为大家解答喷射高速钢钢640淬火温度这个问题，高速钢淬火硬度曲线很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、6542高速钢淬火工艺

1、6542高速钢热处理工艺 6542在保护气氛下，加热到850-900℃，均热后，在炉中以10℃/小时的冷速冷却到700℃，然后空冷，粗加工后，模具应整体加热至600-700℃，保温两小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

2、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

3、速钢的加热一般在盐浴内进行。？高速钢热处理前一般要进行球化退火处理，退火温度一般在 820~900℃之间，退火目的不仅是为了降低硬度，以利于切削加工，更是为以后的淬火做组织上的准备。

4、粉末钢顾名思义，采用了粉末冶金工艺的钢材，粉末钢介于高速钢和硬质合金之间，能够比较好的兼顾耐磨性和韧性的需求，使用硬度一般在HRC60-70之间。

5、6542高速钢 64HRC(盐浴炉) 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火，730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

6、工具钢6542高速钢板 圆棒 光圆 冲子料 熟料 硬料 精光板W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

二、高速钢淬火温度

1、高温淬火：高速钢的淬火温度一般在1200~1250℃，淬火介质为空气或油。高温淬火可使高速钢中的碳化物晶粒细化、分散，提高其硬度和韧性。 回火处理：高速钢的回火温度一般在500~650℃，回火时间根据不同合金元素和应用情况而异。

2、二，耐性：根据实践运用和硬度要求，下降淬火温度，可增加耐性。三，典型运用：拉刀铣刀齿轮滚刀轧辊成型刀冲压凸模剃齿刀凹模四，机械加工和磨削才调：与一般高速钢相同，可顺畅磨削。

3、加热温度 高速钢淬火加热温度的选择，首先是由其牌号成分决定的，同时也要考虑工具的种类和规格，专门针对具体加工对象制造的工具还必须考虑到被加工材料的可加工性和切削规范等使用条件。 各种高速钢的淬火加热温度如表3所示。

4、不难看出，高速钢经3次高温回火的主要目的是消除残留奥氏体及新产生马氏体引起的内应力。但3次高温回火的缺点也比较明显，耗能大，操作较繁杂，生产周期较长。

5、然而，高速钢的淬火温度要比普通钢要高得多，通常在1160℃~1280℃之间。这是因为高速钢中加入了大量的合金元素，使得钢材具有非常高的热稳定性，难以通过低温淬火来产生马氏体。因此，必须采用高温淬火来获得足够的马氏体含量。

6、淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。 淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

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