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718模具钢和nak55对比,dh2f替换nak55
时间:2022-01-31 19:03:27 点击次数:588
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  为了制作一个好的模具,模具钢材料必须满足三个要求

  更近几年,模具钢该行业发展得非常迅速,广泛应用于生活中。现在模具钢越来越多的制造商,模具钢质量差异很大。做好井模具钢不容易,因为质量与客户的利益有关,所以很好模具钢很重要。让我们和你分享。模具钢材料需要满足条件。

  首先,该模具符合工作条件的要求

  耐磨性

  当塑料变性发生在模腔内时,表面沿着腔的表面流动,在腔的表面之间引起严重摩擦,导致模具由于磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具更基本和更重要的性能之一。

  硬度是影响耐磨性的主要因素。通常,模具部件的硬度越高,磨损量越dh2f替换nak55小,耐磨性越好。此外,耐磨性也与材料中碳化物的类型,数量,形状,尺寸和分布有关718模具钢和nak55对比。

  2.力量和韧性

  模具的大多数工作条件都非常糟糕,有些经常承受更大的冲击载荷,导致破坏破裂。为了防止模具部件在工作中突然破裂,模具应具有高强度和韧性。

  模具的韧性主要取决于材料的碳含量,晶粒尺寸和微观结构。

  3.疲劳骨折性能

  在模具操作期间,通常在循环应力的长期效果下引起疲劳。该形式包括小能量多重影响疲劳破裂,拉伸疲劳破裂,接触疲劳断裂和弯曲疲劳。

  模具的疲劳断裂性能主要取决于其夹杂物中的强度,韧性,硬度和材料。

  4.高温性能

  当模具的工作温度高于Ag时,硬度和强度将降低,导致模具的早期磨损或塑性变形。因此,模具材料应具有高回火稳定性,以确保模具在工作温度下具有高硬度和强度。

  寒冷和冷酷的疲劳

  在操作期间重复加热和冷却一些模具,使得腔的表面受到张力和压力,导致表面裂缝和剥离,增加摩擦,妨碍塑性变形,降低尺寸精度,使模具失效。冷酷的疲劳是热工作模具的主要故障形式之一,应该具有高热疲劳性。

  6.耐腐蚀性

  一些模具,例如塑料模具,在操作期间,塑料包括氯,氟和其他元件,加热后,分解腐蚀气体如HCl,HF,使腐蚀模腔表面718模具钢和nak55对比,增加其表面粗糙度,加剧磨削损失。

  其次,模具符合工艺性能要求

  模具制造通常是锻造,切割,热处理。为了确保制造的质量,降低生产成本,材料应具有良好的锻造,加工性,淬透性,耐耐磨性和耐磨性;应具有较小的氧化致灭敏感性和淬火变形。开裂倾向。

  罐装

  它具有较低的热锻变形电阻,良好的塑料,更宽的锻造温度范围,较低的锻造裂缝和裂纹倾向,以及网碳化物的沉淀。

  2.退火可以是可制造性的

  球化退火温度范围宽,退火为低,波动范围小,球化速率高。

  3.渗透

  切割参数大,刀具损耗低,表面粗糙度低。

  4.对氧化和亲爱的敏感性

  当在高温下加热时,抗氧化性良好,脱碳速度较慢,加热介质不敏感,并且产生斑点的趋势很小。

  5.硬化

  淬火后,表面硬度是均匀的,高。

  6.质量

  在淬火之后,可以获得深度硬化层,并且温和的淬火介质可用于硬化。

  7.淬火变形和开裂趋势

  常规淬火体积变化,略微变形,形状和低异常变形。常规淬火裂缝低,硬化温度和工件形状不敏感。

  8.鸣叫

  砂轮很小,研磨量大,没有烧伤,对砂轮质量和冷却条件不敏感。磨损损坏和磨削裂缝并不容易。

  第三,模具符合经济要求

  选择模具材料时,必须考虑经济原则,也可以尽可能地考虑和制造成本。因此,在满足服务绩效的前提下,价格低。如果可以使用碳钢,则不需要合金钢。如果您可以使用国内材料,则无需进口材料。此外,选择材料时,还应考虑市场的生产和供应,所选的钢材应尽可能小,以便于采购。


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