更多材料及技术问题请联系我们或咨询在线客服。预硬至3539HRC

　　718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及性。

　　经粗加工后，加热至550℃，保温2小时718h和nak80区别，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

　　常规淬火回火

　　淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在℃预热2小时718h和nak80区别，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至5070℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。

　　火焰淬火回火：

　　可使模具表面硬度提高，使性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达4552HRC。

　　处理方法：预热

　　渗碳处理：

　　渗碳处理温度：℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小718h和nak80区别，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

　　氮化处理：

　　氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。

　　570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。

　　硬铬层覆盖：

　　经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

　　正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

　　718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：

　　1，完成尺寸再预留0.05mm。

　　2，用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

　　3，用15号的钻石膏再抛光。

　　718H由于含硫量低，非常适合光蚀刻花

　　718H模具钢材机械性能

　　实验温度（℃）抗拉强度（10N/mm）.2%屈服强度（10N/mm）断面收缩率（%）伸长率（%）冲击强度（J）

　　718H模具钢材机械性能

　　铣削粗铣精铣切削深度t(mm)2.0以上2.0以上进刀深度t(mm)0.2以下0.2以下ISO规格切削速度V（m/min）超硬工具P30P40P10P高速钢工具

　　特性应用：出厂时因硬度高,抛光性更佳,性更好,抗拉强度及抗压强度更高。适合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。

　　钢材种类：预硬塑料模具钢材

　　钢材特长：抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好

　　出厂状态：经硬化及回火至HB330-370苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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