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日本大同nak55,模具钢热处理后硬度不足的原因分析
时间:2021-06-19 11:27 点击次数:
    日本大同nak55,模具钢热处理后硬度不足的原因分析
  

    东锜精密模具代理分销美国(芬可乐)、日本(日立、大同、新日铁)、德国(萨斯特、布德鲁斯)、瑞典(一胜百)、奥地利(百禄)等进口优质特殊钢材,公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器,保证为客户提供合格优质的产品。

  

  

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    硬度是模具钢热处理中非常重要的力学性能指标,硬度不合格是一个非常严重的缺陷。热处理技术人员指出,热处理后,模具钢的硬度不足或不均匀,会降低模具钢的耐磨性和疲劳强度,导致模具钢早期失效,不仅缩短了模具钢的使用寿命,而且影响了使用的流畅度。

  

    模具钢热处理后硬度不足的原因;

  

    1)模具钢截面大,选择淬透性低的钢种。

  

    2)模具钢原始组织中碳化物偏析严重或粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析和聚集。

  

    3)模具钢锻造工艺不正确,锻造后球化退火不好,导致模具钢球化组织不良。

  

    4)在退火或淬火加热过程中产生的脱碳层没有从模具钢表面去除。

  

    5)模具钢淬火温度过高,淬火后残余奥氏体量过多;或者淬火温度过低,加热保温时间不足,导致模具钢相变不完全。

  

    6)淬火加热后,模具钢冷却速度过慢,分***等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。

  

    7)模具钢碱浴中水分过少,淬火冷却介质中杂质过多,或淬火冷却介质老化。

  

    8)模具钢淬火冷却时,温度过高,冷却不充分。

  

    9)模具钢回火不足,回火温度过高等。

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