NA55和NAK55一样吗,冷作模具钢用高强度钢板的成形
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冷作模具钢用高强度钢板的成形
高强度钢板的成形要求较高的冲压和加工力。因此,要求冷加工模具钢具有更高的硬度和更好的韧性。高强度钢板目前的性能特点和未来的发展要求研究更高性能的模具材料,以满足高强度钢板的加工要求。
一般来说,冷加工模具钢需要高硬度,因为高硬度可以防止模具的塑性变形或严重磨损。高硬度要求冷加工模具钢比热加工和塑料模具钢具有更高的碳含量。
因为碳是获得高硬度的主要元素,所以材料的韧性会降低。冷加工模具钢需要良好的耐磨性、高抗压强度和足够的韧性和延展性。耐磨性高,可增加模具寿命,减少维修造成的停机时间;抗压强度高,可防止模具塑性变形;足够的韧性和延展性可以防止材料的早期开裂和碎裂。高耐磨性不仅要求碳含量高,还要求硬质合金。这些碳化物是碳和碳化物形成元素如铬、钒、钼、钨等的化合物。一般碳化物越硬,碳化物越多,碳化物越大,耐磨性越好。
但是高硬度使得缺口效应更加敏感。大的碳化物通常是材料nak55疲劳裂纹的来源。大多数模具失效是由于疲劳开裂。疲劳裂纹通常起源于缺口效应强的地方。一般来说,材料的高硬度使得疲劳裂纹扩展非常快,即材料的整个裂纹扩展nak55相对于国内什么材料非常快。
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