东锜精密模具代理分销美国（芬可乐）、日本（日立、大同、新日铁）、德国（萨斯特、布德鲁斯）、瑞典（进口）、欧洲（进口）等进口优质特殊钢材，公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器，保证为客户提供合格优质的产品。

　　

　　

　　

　　　　如何防止H13模具钢会出现早期失效

　　

　　　　H13(4Cr5MoSiV1)是世界上广nak55立克金属泛使用的热作模具钢。H13具有高那里有nak55薄板材买的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性以及nak55对应中国材料良好的抗热疲劳性，广泛用于各种铝、铜和合与nak55类似的材料金的锻造模具、热挤压模具和压铸模具。热作模具钢承受着巨大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环和高温氧化引起的热应力，经常出现开裂、坍塌、磨损和开裂等失效形式。

　　

　　　　H13过程控制措施

　　

　　　　从H13钢的化学成分和显微组织特征可以看出，热加工对H13钢模具的组织和性能有很大影响。为了防止H13钢模具早期失效，延长其使用寿命，必须制定科学合理的热加工工艺。

　　

　　　　1.锻造过程

　　

　　　　H13钢合金元素含量高，导热性差，温度低，容易造成过烧。对于直径大于70毫米的钢坯，应首先

　　

　　　　在800 ~ 900℃预热，然后在1065 ~ 1175℃加热，锻造时进行多次拉拔和镦粗，总锻造比> 4。

　　

　　　　2.球化退火工艺

　　

　　　　球化退火工艺的目的是使显微组织均匀化，降低硬度，改善可加工性，并为淬火和回火做准备。球化退火工艺是在845 ~ 900℃保温1小时+1分钟/毫米，然后炉冷至720 ~ 740℃保温2小时+1分钟/毫米，更后炉冷至500℃，出炉空冷，球化退火组织为具有硬度的粒状珠光体

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