退火模具钢微观结构和性能

　　为了提高模具钢可加工性，提高生产力和储蓄工具，退火碳工具钢的硬度应符合GBL 298-77的要求。当硬度太低时，它不仅会影响淬火的硬度nak55材料的价格，而且还会增加毛刺，降低铣削模具的表面清洁度。

　　除了原料的硬度之外，必须有正确的退火结构来准备更终的热处理。为了避免淬火期间颗粒的生长，降低模具变形和裂化的趋势，并且在热处理后模具将具有更多的颗粒结构。这种结构称为球形珠光体（或颗粒珠光）。根据GBL 298-77，球形和晶粒尺寸为10.在该标准中，初级和次级系统被下端的热结构（即，它们在退火过程中加热），并且仍然具有微型珠光体，它们分散在细粒颗粒状珠光基质。如果该组织仍然根据正常的淬火过程加热，则碳碳很快熔化，并且奥氏体晶粒易于生长，淬火和冷却期间的成形图案的灵敏度增加，并且强度也降低。第九和第十级是过热组织，其特征在于粗球珠光体衬底上存在粗糙的珠光体。大量粗糙分层轻质的存在将增加门的硬度（T12钢，10级，高达HB227的硬度）并降低加工性。粗型碳化物的存在还增加了在淬火过程中改变和开裂的趋势。严重的网状碳 - 碳碳不在原料组织中。因为在淬火和加热期间不能消除网状微滤，所以在淬火和冷却期间容易形成脆切口测定体。

　　应力集中，引起模具变形和开裂，降低了模具的强度和可塑性。在使用过程中，模具易于生产小叶片油和碎屑。

　　轧制后碳钢的钢轧制，但锻造或金色编织后不合格的原料需要进行球状退火。如果退火钢中有更严重的网状型刻量，应进行热处理。也就是说，在860-880℃加热，然后吹干和冷却，使第二渗碳体没有时间沉淀。如果坯料的横截面积大或碳泥是严重的，则有时需要消除空气冷却，并且可以使用油冷却。例如nak55和skd11，只要球形退火期间的时间增加，碳网是非常薄的，没有必要首先标准化它。 [/小时/小时/小时/小时/小时碳钢的球体退火加热温度应在AC1和ACM的温度范围内，例如，T12钢在760-770℃下退火，奥氏体中存在许多未经用的无碳颗粒。这些颗粒可以是次级链体沉淀的搁板核心和致动器在冷却过程中的过渡。另外nak55材料的价格，由于奥氏体中的化学成分（碳）的分布不均匀，在冷却过程中，还可以在富区域生产渗碳芯。在冷却过程中，渗透岩石沉淀并在这些芯中生长，并在退火后，通过铁氧体获得气动珠光体结构并在其上具有粒状的菌丝体。

　　退火组织中的渗碳颗粒的厚度与退火加热温度密切相关nak55材料的价格。当退火温度高并且停留时间短时，原始的片状珠光体未完全溶解，奥氏体的奥氏体浓度不均匀，因此在退火后，易于获得细粒球珠光光谱法或点形珠光体。即使珠光体发生变化，细层状渗碳石也沉淀。这种结构称为内部热结构*

　　如果延迟点火温度略低于AC1，则不会发生相变，但珠光体也可以分开。这是因为当层状水泥聚集到颗粒状渗碳石中时，可以降低表面。当然，温度低，分散过程缓慢。完成全球化需要更长的时间。如果退火时间不足，球形化是不完整的，则细珠磨机的滚动状态将保留在微观结构中。这也是加热不足的微观结构。 [/小时/]如果球形退火温度过高，则第二次停止体将大量吸收到奥氏体中并收集尚未进入的核对。奥氏体中的化学成分也相对均匀，并且在冷却过程中将减少球化过程中的芯数。如果撞击缓慢，则在较低的过度辐射下进行珠粘膜转变。将出现覆盖的珠光体，这是在球化退火过程中过热组织。将具有由于过度退火温度引起的人叠层间隔具有的分层珠光体与由于加热温度不足而发生的层状珠光体进行比较。即使薄层间距很小，薄层间距也是直的。薄膜的形式仍然很长，岛和岛屿之间的鞋带很小。此外，切片很小。即使切片的间距略微向内，切片的尺寸仍然短而弯曲。

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