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　　　　冷挤压成型是一种制造型腔的加工方法。 它不需要切割，只需将硬质母模或阳模用强压力冷压入软塑料材料中，形成所需的型腔。 通过冷挤压形成的空腔表面通常是光滑的，这可以显著缩短挤压后的加工过程。 冷挤压和冷轧加工复杂型腔或表面的新技术因其效率高、质量好而被应用于制造塑料、压铸、热锻、精压、冷镦、冷冲压和滚丝等各种模具。

　　

　　　　阳模主要由合金工具钢Cr12、Cr12MO1V1、9CrWMn和高碳轴承钢GCr15制成。当要求较低时，可以使用碳素工具钢。 通过机械加工等形成后，通过适当的热处理，硬度可达到约60HRC。

　　

　　　　型腔通常由流动性好、抗变形能力小的低碳钢制成。 nak55模具钢价格 然而，使用这种材料作为模Nak55相当国内什么材料具的使用寿命很低，因此需要硬nak55对应的钢材化。 因此，在加工后的硬化处理nak55模具钢材中，应选择退火后硬度低、渗碳硬化能力nak55可以什么料代好、热处理变形小的材料。 然而，即使硬nak55和nak80化，仍然不能满足模具性能的要求。 冷压坯用钢种已扩大到高合金模具钢。 搓板和圆形滚压模的批量生产一般采用9SiCr和Cr12MoV钢，并采用高速钢螺纹芯棒反向滚压而成。

　　

　　　　由于合金模具钢的高抗变形性和低塑性，冷压成形过程中经常发生阳模断裂或坯料断裂等事故，因此坯料的性能对冷压工艺的成败有决定性的影响。

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